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制造+质造+智造,走进远东智能车间,探索线缆世界

2020-04-13 14:56:15 来源:财讯网
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你知道现代化智能车间是什么样子吗?

远东电缆有限公司智能复合车间中,一根根铜丝正在快速绞合成缆,机器轰鸣声像足了一曲韵律十足的交响乐。

不久后,这些电缆将被送往全国各地,乃至印尼、菲律宾、巴基斯坦等国家,广泛应用于智能电网建设、风电项目建设中。

通过工业互联网,实现生产过程全管控,对生产实况了若指掌

一踏入智能复合车间,一块巨大的电子屏幕首先映入眼帘,几平方大小的屏幕上显示着车间实时生产情况、各条生产线上设备运行状态,哪台设备出现异常,哪条生产线效率最高,生产能耗多少,产品质量如何,在屏幕上都一目了然。

这就是远东立足智能制造,采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立的车间级工业互联网系统——SCADA系统。

SCADA系统采用西门子PLC作为服务器的中央控制系统,底层设备的PLC均通过标准接口与主控PLC进行通讯,实现了车间设备的互联互通、数据共享,便于实时监控、分析生产过程中质量管控、设备运行、计划运行、能耗等数据,及时发现生产中的问题并作出调整,精准决策。

此外,远东采用制造执行系统MES与企业计划资源管理系统ERP集成技术,实现生产过程实时调度。一旦车间出现波动或故障,各产线的工艺人员就可以及时介入,避免生产异常影响进度,大大提高生产效率,降低生产成本。

智能化的技术运用,让车间“聪明”起来

深入车间,轰鸣声中可以看到一台台或大或小的设备正在飞速运转,盘绞机、挤塑机、成缆机等设备被一根根电缆串联成一线,绞制、绕包、绝缘、温水、复绕、成缆、护套等工序如行云流水般一气呵成。

在SCADA系统的管理下,智能设备高效运行,无需多人操控,车间运转依然井然有序,帮助解决人手紧缺问题。

疫情期间,远东利用先进的智能制造系统,迅速组织生产,以高效率生产出一大批高质量电缆,为武汉等地防疫医院建设保电护航。

举目环顾,不禁被一辆无人驾驶的小车吸引了目光,它小巧灵活,在设备、操作人员间穿梭自如。

它就是AGV激光小车,无需人工操控,可根据车间机台排产计划,自动规划道路,快速将各种物料配送到机台,大大减轻了工人们的作业强度,车间的操作人员都将它视为工作上的好帮手。

别看它外形小巧可爱,在物料运送上却能发挥很大的作用,不仅具有速度快、准确度高、灵活性强、安全可靠等优点,更能24小时连续作业,提高生产效率。

智能制造让生产更高效,让质量更稳定

智能化的技术运用,让车间变得越来越“聪明”,生产流程越来越简化,效率越来越高,也对一线工人的素质能力提出了新的要求。

宽大的操作台上,操作员正全神贯注于显示屏幕,或在控制设备速度,或设置生产电缆的米数,或检查温控,或通过测径仪控制电缆外径,或利用米重落量系统自动控制挤塑机挤出量,以达到控制护套的目的。

在远东智能复合车间,操作人员除了具备精湛的制造技艺,还需熟练掌握多种智能设备的操作流程等多种技能才能正式上岗。而车间工程师和生产班长们更需全面透彻了解SCADA系统,以便进行设备优化和工艺优化。

通过优化生产布局,引进自动化、智能化设备,对生产过程进行自动控制,实现智能排产和节拍式生产,为产品质量稳定带来更多保障,同时实现降本增效。

在智能复合车间中,产品合格率提升近3个百分点,人工成本降低30%,人均产值提升28%,制造成本下降1.7%,库存压降33%。

将自动化作为强壮灵活的四肢,信息化作为大脑和经脉,双方有机配合,让传统车间摇身一变,成为精益生产的智能化车间,实现生产信息可追溯、资源能源智能管控、车间作业安全监测、虚实联动。

作为远东探索电线电缆行业智能制造转型的试点,智能复合车间运用了模拟仿真、数据采集、虚实联动等技术,被评为“宜兴市智能制造示范试点车间”。

在又一轮科技革命和产业变革中,远东正在以质造+智造,撬动“远东制造”的未来,探索“中国制造”的转型升级之路。

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